Kärnutmaningen med vakuumdestillation ligger i nödvändigheten av att utföra separationen vid lägsta möjliga temperatur; annars är förkoksning, sprickbildning och kolonnblockering högst sannolikt. Det som verkligen avgör systemets framgång eller misslyckande är därför inte storleken, utan snarare förmågan att kontrollera tryckfallet inuti kolonnen, massöverföringseffektivitet, flödesstabilitet inuti kolonnen och värmebelastningsfördelningsstrukturen.
Alla våra vakuumdestillationskolonner är designade med utgångspunkt från den "lägsta tillåtna driftstemperaturen", och den interna kolonnstrukturen beräknas därefter, snarare än att bara skala upp parametrarna för konventionella destillationskolonner.
produktFördelar
Ultra-lågt tryckfallsstruktur
Genom att optimera flödeskanaltvärsnittet- av tornets inre delar och den specifika ytarean och gashastighetsintervallet för den strukturerade packningen, kontrolleras det totala tryckfallet för det enda-tornsystemet vanligtvis till 2–4 kPa, vilket är 20–35 % lägre än traditionella strukturer. Detta minskar avsevärt separationstemperaturen och minskar sannolikheten för koksning.
Hög-effektiv massöverföring, ökat utbyte av tunga destillat
Användningen av strukturerad packning med stor specifik yta och en dedikerad vätskefördelningsstruktur ökar gas-vätskekontaktytan avsevärt. Faktiska testdata visar att under samma driftsförhållanden kan utbytet av tunga destillat ökas med 3–7 % och biprodukter minskas.
Enhetlig värmebelastningsfördelning, förhindrar lokal överhettning
Den interna flödesstyrningsstrukturen har optimerats genom termisk flödessimulering, kontrollerar väggtemperaturskillnaden inom ett rimligt intervall, minskar bildningen av heta fläckar och förhindrar koksning och lokal sprickbildning på tornets vägg.
Struktur anpassad för lång-kontinuerlig drift
Materialen för viktiga uppvärmda områden kan väljas från hög-temperatur- och svavelbeständiga-korrosions-material som Cr-Mo och duplext rostfritt stål, vilket gör att utrustningen kan arbeta kontinuerligt och stabilt i mer än 12–24 månader under hög-svavelhaltig råolja.
Industriapplikationer
Vakuumdestillationsenhet (vakuumsektion)
01
Separering av tjockolja och restolja
02
Djup bearbetning av hög-svavlig råolja
03
Förbättring av återvinningsgraden för VGO och vakuumgasolja
04
Minska belastningen på koksenheten
05
Anpassning och teknisk designkapacitet
Första omgången:
● Härledning av strukturella parametrar från separationsmål
● Baserat på TBP-kurvan för råolja, skärpunktstemperatur och målutbyte,
● beräkna om de nödvändiga teoretiska stegen och effektiv massöverföringshöjd.
● Bestäm tornets diameter och inre komponentvalsområde.
Andra omgången:
● Specialiserad beräkning av tryckfall och förkoksningsrisk
● Utför sektionssimulering av tornets totala tryckfall.
● Optimera porositeten och gashastighetsområdet för den strukturerade packningen.
● Se till att det totala tryckfallet kontrolleras inom intervallet 2–4 kPa, vilket direkt minskar sannolikheten för förkoksning.
Tredje omgången:
● Värmebelastning och Wall Hot Spot Control
● Upprätta en modell för värmelastfördelning för tornkroppen.
● Optimera flödesstyrningsstrukturen och väggtjockleksstrukturen.
● Förhindra lokal överhettning och väggkoksning.
Anpassningsbart innehåll inkluderar torndiameter, tornhöjd, indelning av tornsektionsmoduler, strukturerade förpackningsspecifikationer, material- och skikthöjd, omfördelare, avfuktarestruktur, svavel-och hög-temperaturbeständiga material (Cr-Mo / duplext rostfritt stål / nickel-baserade legeringar, gränssnittsorientering, matchning av gränssnittsstandarder, gränssnittsstandarder, gränssnittsorientering
EPC-gränssnittsritningar, lyft- och monteringsplaner tillhandahålls samtidigt.
Förpackning, Frakt och leveransgarantier
Modulärt segmenterat leveranssystem
● Modulär segmentering baserad på tornhöjd och transportförhållanden
● Varje segment genomgår oberoende för-förmontering av interna komponenter
● Minskar installationstiden på-plats på hög-höjd och riskerna för omarbetning
● Förkortar avsevärt-lyft- och installationscykeln på plats
Exportera-Grade Multi-Layer Protective Packaging
● Stålkonstruktionsförstärkt ram
● Oberoende skydd för kritiska flänstätningsytor
● Fuktsäker-torkmedel placerat inuti
● Fullständig-process stötsäker fixering
● Förhindrar transportdeformation och korrosion
Support för montering och driftsättning på-platsen
● Ger kompletta monteringssekvensdiagram och lyftpunktsdiagram
● Tillhandahåller tabeller för verifiering av gränssnittsdimensioner
● Ger föreslagna startparametrar
● Fjärrstyrd eller på{0}}idrifttagningsvägledning tillgänglig
● Projektmilstolpe-baserad framstegskoordinering
Skicka oss dina råoljeegenskaper, målavskärningspunkter, befintligt tryckfall och produktionsspecifikationer, så kommer vi att-konstruera ett vakuumdestillationstorn med verkligt låg-temperatur, låg-koksning och hög-avkastning åt dig.
Populära Taggar: vakuumdestillationstorn, Kina vakuumdestillationstorn tillverkare, leverantörer, fabrik, Atmosfärisk destillationskolonn, kemiskt torn, Destillationskolonn, Destillationstorn, Packat torn, Vakuumdestillationstorn
