Elda värmare för allmän raffinaderiservice

Innan designen påbörjas bekräftas nyckelparametrar-som processvätskeflöde, värmeeffekt, inlopps- och utloppstemperaturer, driftstryck, bränsletyp, designtemperatur och tillåtet tryckfall-. Dessa data bestämmer ugnstyp, spolarrangemang, brännarantal och utformningen av strålnings- och konvektionssektionerna.

Värmaren består av både strålnings- och konvektionssektioner.
Strålningssektionen överför värme till ugnsrören via hög-temperaturflammor och ugnsstrålning-, medan konvektionssektionen utnyttjar restvärme från hög-rökgas för att ytterligare värma upp processmediet.
En optimerad värmeöverföringsdesign förbättrar bränsleutnyttjandet och minimerar onödig värmeförlust.
Ju längre utrustningen är i drift, desto mer betydande blir kostnadsskillnaderna till följd av bränsleförbrukning och termisk effektivitet.

Designen är skräddarsydd för specifika bränsletyper baserat på förhållandena på raffinaderiplatsen.
Om ett projekt kräver användning av både gas och flytande bränslen kan ett förbränningssystem med dubbla-bränslen utformas för att uppfylla processkraven.

Lämpliga rörmaterial och strukturella konfigurationer väljs baserat på faktorer som mediumegenskaper, designtemperatur, driftstryck, korrosiv miljö och värmebelastning.
För hög-temperatur eller mycket korrosiva driftsförhållanden väljs material med överlägsen värme- och korrosionsbeständighet för att uppfylla projektspecifikationerna.

Värmarens utformning av förbränningssystem adresserar mer än bara tändning; det omfattar förbränningsstabilitet, ugnstemperaturfördelning, luftflöde och rökgasutsläpp.
Vi tar ett helhetsgrepp för att säkerställa att värme som frigörs av bränslet överförs till processmediet så effektivt som möjligt samtidigt som risken för lokal överhettning i ugnsrören minimeras.