Oljeraffinaderiugn

Chunlei Chemical Machinery utför termisk belastningsanalys, värmeöverföringsberäkningar och strukturell design baserat på processdata du tillhandahåller. Vi bestämmer exakt ugnsdimensioner, rörlayouter och brännarkonfigurationer för att passa dina specifika krav.

Strålningssektion: Använder hög-temperaturstrålning i ugnskammaren för att överföra värme till processrören.
Konvektiv sektion: Återvinner värme från rökgaser med hög- temperatur för att ytterligare värma upp processmediet eller andra tillämpliga vätskor.
En effektiv värmedistributionsstrategi förbättrar spillvärmeåtervinningen, minimerar energislöseriet och säkerställer att processuppvärmningskraven uppfylls.

Vi väljer lämpliga rörmaterial och väggtjocklekar baserat på ugnens designtemperatur, driftstryck, processmediets korrosivitet, kokningstendenser och relevanta designkoder. För miljöer med hög-temperatur eller mycket korrosiva kan vi införliva legerat stål eller rostfritt stål som krävs av projektet.

Chunlei skräddarsyr förbränningssystem efter raffinaderiets förhållanden och stöder naturgas, raffinaderibränslegas, flytande bränslen eller konfigurationer med dubbla-bränslen.
När vi väljer brännare utvärderar vi noggrant bränsleegenskaper, förbränningsbelastningar, flamgeometri, ugnstemperaturfördelning och rökgasutsläppsstandarder för att säkerställa att förbränningssystemet är helt integrerat med den övergripande ugnsdesignen.

Under designfasen tar vi hänsyn till faktorer som rörstöd, åtkomstutrymme för brännarunderhåll, underhåll av eldfasta foder, rörinspektion och nödvändiga -rengöringsåtgärder för sot-, allt i syfte att förenkla framtida underhåll.

Du kan kommunicera direkt med våra tekniska team och projektteam angående parametrar, tillverkningskrav och leveransscheman för oljeraffinaderiugnar, vilket minimerar risken för informationsluckor mellan design- och tillverkningsfasen.

Vi designar utrustning skräddarsydd för dina specifika processförhållanden och hanterar tillverkningsprocessen baserat på färdig teknisk dokumentation, vilket säkerställer sömlös anpassning mellan utrustningsanskaffning och din övergripande projekttidslinje.

Om befintliga standardmodeller inte uppfyller ditt projekts krav-såsom termisk belastning, installationsutrymme, ugnsrörskonfiguration eller bränslespecifikationer-kan vi utveckla en skräddarsydd lösning för att passa just dina behov.

I enlighet med utrustningens designspecifikationer och tillämpliga standarder genomför vi rigorös kvalitetskontroll, inklusive materialverifiering, svetskvalitetskontroller, dimensionsinspektioner samt obligatoriska icke-förstörande tester (NDT) och trycktestning. Den specifika inspektionsomfattningen bestäms av utrustningens struktur och det tekniska avtalet.

Vi tillhandahåller fullständig teknisk support, inklusive leverans av teknisk dokumentation, koordinering av ritningar, uppdateringar av tillverkningsförlopp, hjälp med inspektioner före-leverans och vägledning för installation och driftsättning. För stora-raffinaderiprojekt är vi också öppna för att diskutera ytterligare tekniska servicearrangemang baserat på dina specifika krav.